UNIT4 Multivers ProductieERP software voor klantordergestuurde maakindustrieIn de klantordergestuurde maakindustrie hebt u te maken met voortdurend veranderende klantwensen. Producten en diensten op maat, strakke levertijden en kennis van het logistieke proces zijn essentieel om de markt goed te kunnen bedienen.
Flexibele oplossing
 Kenmerkend voor de branche is de productie, in (vaak) kleine aantallen, van klantspecifieke en op maat gemaakte producten. Dit stelt hoge eisen aan de inrichting van de logistieke processen. UNIT4 Multivers Productie biedt u een flexibele oplossing om aan deze eisen te voldoen en goed te kunnen anticiperen op nieuwe trends. UNIT4 Multivers Productie zorgt voor overzicht van èn inzicht in alle administratieve en logistieke processen door volledige integratie van informatiestromen.
Gehele productieproces beheersbaar
Met UNIT4 Multivers Productie maakt u het gehele productieproces beheersbaar en bestuurbaar: van verkoopofferte tot en met nacalculatie. Ook de engineering- en de nazorgfase zijn via UNIT4 Multivers Productie aan te sturen en te administreren, dankzij integratie met CAD-pakketten, relatiebeheer- en servicemodules.
Branches
UNIT4 Multivers Productie is bij uitstek geschikt voor kleine en middelgrote productiebedrijven in betonindustrie, chemische industrie, houtverwerkende industrie, interieurbouw, kunststofverwerkende industrie, maritieme industrie, machine- en apparatenbouw, metaalverwerkende industrie, meubelindustrie, servicebedrijven en toeleverende industrie.
Meer informatie kunt u lezen in de onderstaande links:
FunctionaliteitUNIT4 Multivers Productie bestrijkt het gehele verkoop-, inkoop- en productieproces, inclusief voorcalculatie, werkvoorbereiding, besteladviezen voor de voorraad, productieaansturing, urenverantwoording, voorraadregistratie, nacalculatie en de volledige financiële afhandeling.
De onderdelen sluiten naadloos op elkaar aan, waardoor de invoer en afhandeling van productieorders zeer snel en efficiënt verloopt. Omdat geen twee ondernemingen hetzelfde zijn, biedt UNIT4 Multivers Productie u de flexibiliteit om de software in te zetten zoals u dat wilt. Hieronder vindt u de meest in het oog springende mogelijkheden van UNIT4 Multivers Productie;
CADaLink (voor AutoCAD, Autodesk Inventor en SolidWorks)
CADaLink maakt een interactieve integratie van AutoCAD met UNIT4 Multivers Productie mogelijk. Met CADaLink kunt u vanuit het CAD-systeem (AutoCAD, Autodesk Inventor en SolidWorks) rechtstreeks gegevens benaderen in Unit 4 Multivers Productie. Zo worden in één overzicht alle beschikbare artikelen getoond met eventueel de actuele prijs, voorraad of levertijd.
Directe tijds- en/of artikelregistratie d.m.v. barcodes
Door bij het registreren van de uren en/of artikelen gebruik te maken van barcodes legt u op een eenvoudige en efficiënte manier gegevens vast. Hierdoor bespaart u tijd en minimaliseert u de kans op fouten. Door directe verwerking van alle registraties in de database, hebt u een optimaal inzicht in uw productieproces. Daarnaast hebt u zicht op de fase waarin een productieorder zich bevindt en welke artikelen verbruikt zijn.
Planning
Met behulp van de module Planning krijgt u een gedetailleerd overzicht van uw capaciteitsplanning. U kunt detailplanningen bekijken, aanpassen en direct de gevolgen zien van aanpassingen die u voorstelt.
Tracking en tracing van goederen
Dankzij de tracking en tracing functie is bij een productieorder tot in detail terug te vinden welke artikelen gebruikt zijn. Ook als u een keer bent afgeweken van een door u vastgelegde standaard. Van halffabrikaten is bijvoorbeeld na te gaan waarvoor ze zijn gebruikt en waaruit ze opgebouwd zijn.
Voor- en nacalculatie
Gegevens voor de voor- en nacalculatie worden automatisch gevuld. Zo kunt u zonder extra handelingen zien wat u op een bepaalde order of project verdiend hebt. Ook de ongeplande artikelen en bewerkingen worden in de nacalculatie opgenomen.
Geïntegreerd, financieel-, logistiek- en relatiesysteem
De financiële en logistieke oplossingen zijn gebaseerd op uw dagelijkse praktijk. Dankzij het geïntegreerd relatiebeheersysteem, hebt u overzicht in acties die bij uw klanten uitstaan: orders, servicemeldingen en klachten. Bovendien kunt u uw prospects benaderen zonder ze op te nemen in de financiële administratie.
Makkelijk te koppelen aan andere pakketten
Koppelingen met bijvoorbeeld elektronische tijdregistratiesystemen en uitbreiding met de modules Relatiebeheer en Planning zijn eenvoudig te realiseren.
 Knelpuntenanalyse productieomgeving
Dankzij de knelpuntenanalyse van UNIT4 Multivers Productie krijgt u in één overzicht de haperingen binnen het productieproces te zien. Na het definiëren van regels ontvangt u een melding als de werkelijkheid daarvan afwijkt. Zo kunt u uw klanten dus altijd op de hoogte houden van de reële levertijd.
De knelpuntenanalyse beantwoordt vragen als:
Door op het juiste moment een knelpuntanalyse uit te voeren, kunt u anticiperen op knelpunten. Denk aan het voorkomen van de volgende situaties:
ManagementsamenvattingProducten en diensten op maat, strakke levertijden en kennis van het logistieke proces zijn essentieel om de markt goed te kunnen bedienen. UNIT4 Multivers Productie is een flexibele oplossing waarmee kleine en middelgrote klantordergestuurde productiebedrijven aan deze eisen kunnen voldoen. Daarnaast kunt u met de software goed anticiperen op nieuwe trends door integratie van alle administratieve en logistieke processen.
Mogelijkheden UNIT4 Multivers Productie is een veelomvattende standaardoplossing en biedt de volgende functionaliteit:
Onderscheidend
UNIT4 bestaat 30 jaar en garandeert u continuïteit met haar standaardoplossing. U beschikt met UNIT4 Multivers Productie over bewezen stabiliteit, geïntegreerde financiële en logistieke basismodules, (management)informatie op maat, knelpuntenanalyse in productieomgeving en tracking en tracing van goederen.
Implementatie door gecertificeerde implementatiepartner
Gecertificeerde partners helpen u bij de implementatie van het pakket. Om UNIT4 Multivers Productie optimaal in uw organisatie te implementeren, heeft UNIT4 de implementatiemethodiek Tunit ontwikkeld. Door het bedieningsgemak en het praktijkgerichte MKB-karakter wordt het implementatietraject van UNIT4 Multivers Productie efficiënt afgehandeld.
Nazorg
Na de implementatie van UNIT4 Multivers Productie houdt de ondersteuning niet op. Er wordt periodiek gecontroleerd of uw doelstellingen worden gerealiseerd. Bij onze helpdesk kunt u terecht met vragen over UNIT4 Multivers Productie, CAD-integratie, barcodeartikel- en barcodetijdregistratie.
Voorbereid op de toekomst met de productconfiguratorInternet wordt door veel consumenten gebruikt als eerste oriëntatiemiddel om informatie over producten op te zoeken. Met de opgedane kennis plaatsen ze een bestelling in een webshop of kopen het product in de winkel. Een vrij nieuwe ontwikkeling is het zelf samenstellen van een product. Denk hierbij aan een keuken, bed of auto. Behalve de mogelijkheid het product geheel naar wens samen te stellen, krijgt de klant ook informatie over de levertijd en de prijzen. De applicatie die dit mogelijk maakt, zonder verregaande kennis van een 3D tekenapplicatie, is de productconfigurator. De leverancier voert eenmalig alle combinatiemogelijkheden van het te samenstellen product in. Denk bijvoorbeeld aan de keuze voor een bepaalde kleur, bepaalde materialen, of extra’s. Hij voorziet alles van de voorraadstatus en eventuele levertijden. Door daaraan de kostprijs en een verkoopprijs te koppelen, verschijnt er met een druk op de knop een compleet model. Leverancier en klant weten beide waar ze aan toe zijn. De leverancier minimaliseert de kans op fouten, doordat alleen technisch haalbare samenstellingen gekozen kunnen worden.
Complexe calculatie
Binnen de klantordergestuurde maakindustrie is er een groeiende interesse in de productconfigurator. Gemeenschappelijk kenmerk van klantordergestuurde organisaties is dat het gehele productieproces pas start na een order van een opdrachtgever, voor meestal een maatwerkresultaat op een bepaalde opleverdatum. Deze orders kennen vaak allerlei varianten: verscheidene maten, verschillende materialen en al dan niet voorzien van allerlei extra's. Met ook nog eens mogelijkheden die elkaar vereisen of uitsluiten: een materiaal dat automatisch tot een bepaalde kleur leidt of dat juist niet in een bepaalde kleur geleverd kan worden. Kortom, het maken van een calculatie is complex. Ervaren verkopers en calculators hebben de verschillende mogelijkheden en de samenhang goed in hun hoofd zitten, maar al deze combinaties administreren is een andere zaak.
Varianten afzonderlijk vastleggen? Steeds nieuwe calculaties maken en steeds opnieuw de verkoopprijs berekenen? Geen van deze keuzes is erg efficiënt. De verschillende combinatiemogelijkheden bij artikelen zijn al gauw te groot in aantal om afzonderlijk vast te leggen. En alles steeds opnieuw doen kost veel tijd en kan bovendien leiden tot fouten. Een productconfigurator biedt uitkomst. Het hulpmiddel legt voor alle varianten een overzichtelijk calculatie- en prijzensysteem vast met een minimum aan administratieve handelingen. Op de achtergrond wordt, indien gewenst, direct een productiedossier aangemaakt met daarin de volledige calculatie voor wat de klant zelf heeft samengesteld. Na een eenvoudige controle kunt u het productiedossier vrijgeven en wordt het in zowel de materialen- als de bewerkingsplanningen opgenomen.
Duidelijkheid scheppen
Op het moment dat de klant een bestelling doet, loopt de productconfigurator verschillende mogelijkheden automatisch af. Vervolgens selecteert u de keuzes van de klant. Omdat alle mogelijkheden zijn ingesteld wordt er niets over het hoofd gezien. De mogelijke combinaties voorzien van de juiste verkoopprijs en eventuele levertijden, de productconfigurator neemt alles mee in de berekening. Dit schept duidelijkheid voor zowel leverancier als afnemer.
Ander voorbeeld. Bij een offerte voor een machine is niet altijd bekend wat voor soort motor erin komt. Bij het ontwerp van de machine is dat wel van belang: er kan bijvoorbeeld een motor met een bepaald vermogen benodigd zijn. Met de productconfigurator is dat kenmerk bij verschillende motoren vast te leggen, zodat er later een lijst is op te vragen van alle motoren met het betreffende vermogen. De motoren die niet gekozen mogen worden komen niet voor op de keuzelijst. Hierdoor worden er geen mogelijkheden verkocht die technisch niet kunnen, niet verantwoord zijn of überhaupt niet bestaan.
Hoge verwachtingen Scholte Metaalbewerking is één van de klantordergestuurde productiebedrijven die veel verwacht van de productconfigurator via internet (iPFC). Het bedrijf uit Valthermond is specialist op het gebied van het ontwerpen en produceren van logistieke oplossingen, waaronder rolcontainers en stalen lastdragers. Rechtstreeks en voor sommige productlijnen via wederverkopers, levert het zijn producten aan de klanten. Directeur Piet Vermazeren verwacht veel van de iPFC die hij via zijn website beschikbaar gaat stellen. “De iPFC moet de werkvoorbereiding van orders enorm gaan verlichten en zo onze administratie ontlasten”, zegt Vermazeren. “Dagelijks krijgen we veel telefoontjes. Klanten willen vijf stuks van dat type rolcontainer of vijftig stuks van een type met bijvoorbeeld een iets hoger hek. De werkvoorbereiding van die klantspecifieke orders kost onze verkoopbinnendienst een hoop tijd. Veel orders zijn bovendien dikwijls hetzelfde. Toch gebeurt de verwerking hiervan niet automatisch. Daarbij is de kans op fouten aanwezig.”
Via de website van Scholte Metaalbewerking kan de klant straks inloggen om bij de iPCF terecht te komen. Door zijn inlognaam in te voeren, detecteert de software tot welke onderdelen van het systeem de klant toegang heeft. Vermazeren: “Hij kan dan bijvoorbeeld zelf zijn rolcontainer samenstellen. Wieltype, hekhoogte, coatingtype, wel of geen logo op de rolcontainer zijn enkele voorbeelden van de samenstelling. De klant heeft inzicht in de opbouw van zijn order en kan deze nog wijzigen indien gewenst. Ook krijgt hij zicht op de kosten en de levertijden.”
Vermazeren voelde direct iets voor een productconfigurator toen hij ruim anderhalf jaar geleden het eisenpakket voor het nieuwe ERP-systeem opstelde. “We werkten met een verouderd pakket dat nog onder DOS draaide. Calculaties deden we in een aparte Excel-sheet evenals de werkvoorbereiding die we deels in ons oude ERP-systeem en deels weer handmatig naar Excel moesten exporteren voor verdere verwerking. Daarnaast gebruikten we Autocad om onze productontwerpen vast te leggen zonder enige vorm van koppeling naar de calculatie of werkvoorbereiding. De drie programma’s draaiden afzonderlijk en waren niet koppelbaar. Bovendien draaiden ze in twee databases en dat gaf veel ellende. Ons nieuwe ERP-systeem moet daarom alle gegevens halen uit één database en een koppeling maken met ons ontwerpprogramma.”
Scholte Metaalbewerking is uiteindelijk uitgekomen bij het ERP-pakket UNIT4 Multivers Productie van Unit 4. Dit pakket bestrijkt de verkoop-, inkoop- en productieprocessen. Daarnaast is de module iPCF aangeschaft. Wil de klant een dermate specifiek ontwerp dat niet is gedefinieerd in de iPCF, dan wordt voor dat ontwerp Autodesk Inventor ingezet. Dit ontwerpprogramma is ook gekoppeld aan het ERP-systeem. Beide programma’s maken gebruik van dezelfde database, zoals Vermazeren dat heeft opgetekend in het pakket van eisen.
Toekomstgericht
Het klinkt allemaal mooi: klanten zelf hun product laten samenstellen via internet. Dat is het ook, maar voor het zover is, moet het systeem helemaal worden gericht. “En dat voortraject kost veel energie”, aldus ‘ervaringsdeskundige’ Vermazeren. “We zijn het afgelopen anderhalf jaar bezig geweest met ‘filosoferen’ over alle mogelijke combinaties en het invoeren hiervan in het systeem.” Hiertoe werkt Scholte samen met GNB, het bedrijf dat UNIT4 Multivers Productie levert en implementeert. “Het is een flinke klus maar als het straks allemaal werkt, dan gaat het ons zeker veel tijdwinst opleveren. De backoffice wordt hiermee enorm ontlast”, zegt Vermazeren. “Ons oude systeem was echt toe aan vervanging. We moesten dus wel herautomatiseren. Daarom hebben we bewust gekozen voor een systeem dat toekomstgericht is.”
|
 |
ACA IT Nieuws UNIT4
|
Zoeken
Heeft dit onderwerp uw interesse gewekt?
